在眾多出產型企業中，不難見到導熱油鍋爐的身影，這是由于導熱油具有杰出的傳熱性，在常壓下可取得蒸汽鍋爐無法滿意的高溫度操作，一起也降低了高溫操作體系的工作壓力以及安全要求。根據導熱油鍋爐燃料的不同大致可分為燃油鍋爐、燃煤鍋爐、生物質燃料鍋爐、燃氣鍋爐以及電加?熱鍋爐，今天咱們就一同了解下在運用電加熱導熱油體系時關于傳熱介質導熱油來說應該值得注意的相關事項。
電加熱導熱油體系是一種新型的環保的熱能轉化設備，往往以電為動力源，通過傳熱原件（電加熱管）將電能專為熱能，以導熱油作為傳熱介質通過高溫油泵在體系中強制性循環，使其被周而復始的加熱，到達滿意需熱設備連續取得熱能的意圖。這樣的設備特點是設備體積小，裝置比較靈敏，通過電能的轉化為熱能非常的環保，一起傳熱效率高可以保證在較低運轉壓力下取得較高的工作溫度。通過調查發現，該設備在運用過程中普遍會存在運用一段時間后電能添加，一起換熱效率下降等問題，導致導熱油運用壽命過短的現象，體系運用一段時間后簡單構成結焦、積碳。
電能的添加是由于在轉化熱能時功率添加導致的，這是由于電加熱管是跟導熱油觸摸導致局部溫度過高，而導熱油遇到高溫后產生了裂變，結焦、積碳便是高溫裂變后的產物，日復一日的累積到了電加熱管表面，這些結焦、積碳很好的構成了高強度熱阻，熱量不能及時的傳遞到導熱油中，假如不及時的處理會呈現電加熱管損壞的現象，一起設備所需熱量達不到影響出產。那么導熱油在其設備中運用時要定時對設備以及電加熱管進行清洗，而清洗所需資料一般是導熱油在線清洗劑，直接將清洗劑參加體系中運轉循環，將積極以及積碳從電加熱管和設備上剝落下來逐漸分化為細微顆粒，康復往日所需溫度。導熱油在運用時還有定時檢測其各項指標是否正常，假如超出國家規定值后要當即停止運用，清洗設備后更換新油品。
電加熱導熱油體系的環保與靈敏運用使其最大的亮點，尤其在高溫定型、模板加熱、橡膠、烘干、印染、化工等行業運用非常廣泛，在此小編主張電加熱導熱油體系的日常清洗不能馬虎，而導熱油的各項指標也要定時的檢測，不然等呈現問題后影響出產就因小失大了。
電加熱導熱油鍋爐的操作人員，應通過電加熱導熱油爐方面常識的培訓，并經當地鍋爐安全督查組織考核發證。電加熱導熱油鍋爐范圍內的管道應采納保溫辦法，但法蘭銜接處不宜選用包覆辦法。
電加熱導熱油鍋爐運用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包含電加熱導熱油爐發動、運轉、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
運用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分化成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
電加熱導熱油鍋爐裝置或嚴重修補后，在投入運轉前應由運用單位和裝置或修補單位進行1.5倍工作壓力的液壓實驗，關于氣相爐應進行氣密性實驗。合格后才干投入運轉。液壓實驗與氣密實驗時，當地鍋爐安全督查組織應派人參加。
電加熱鍋爐 
